精密車削加工中心導(dǎo)軌包括與床身成一體的滑動導(dǎo)軌和線性導(dǎo)軌兩種。滑動導(dǎo)軌裝配前應(yīng)仔細(xì)找正，以保證精密車削加工中心機床的運動精度。

　　1、滑動導(dǎo)軌的找正

　　先將螺母座與床身用細(xì)油石清除干凈，將螺母座固定在床身上。將檢具放人螺母座，并用扭力扳手將螺栓擰緊至參考扭力值。將直壓尺固定到導(dǎo)軌面上作為測量基準(zhǔn)，千分表固定在壓板上并一同放置在直壓尺上，如圖1-19所示。

　　左右移動檢具并將千分表歸零，在檢驗螺母座檢具與導(dǎo)軌高低是否相同時，先測量螺母座與檢具高低差，再用刮刀鏟除螺母座的高點。每次鏟刮完畢必須用細(xì)油石磨邊，直到調(diào)整至最佳狀況為止。鏟刮的同時用紅丹涂抹鏟刮部位，并檢查鏟刮接觸點是否平整。

　　找正精密車削加工中心導(dǎo)軌時，直壓尺基準(zhǔn)面與螺母基準(zhǔn)面必須清理干凈并靠緊。用千分表進行測量時，推動力大小必須一致。

　　2、精密車削加工中心線性導(dǎo)軌的裝配

　　裝配前先用除油劑將線性導(dǎo)軌的床身安裝面、基準(zhǔn)面螺紋孔清洗干凈。床身安裝面在加工或運輸過程中產(chǎn)生的撞擊痕跡必須用細(xì)油石清除毛邊。

　　將線性導(dǎo)軌輕放在床身上，左右輕搖以確認(rèn)安裝面是否平直。將裝配螺栓插人線性導(dǎo)軌裝配孔時，應(yīng)確認(rèn)螺栓和裝配孔是否吻合，當(dāng)不吻合時請勿強行鎖緊，.以免破壞線性導(dǎo)軌與床身。先不鎖緊螺栓，將導(dǎo)軌左、右、前、后輕輕移動數(shù)次。如果能夠移動，表示螺栓與床身孔中心已對正;如果無法輕易移動，則表示床身裝配孔的加工精度有問題或螺栓裝配不當(dāng)。然后用工具將螺栓與圓鍵、T形螺栓一起固定住，再把直壓尺放在線性導(dǎo)軌中央，并前后調(diào)整直壓尺使之與線性導(dǎo)軌前后平行。再將千分表固定在導(dǎo)軌滑塊上，移動滑塊并使其與直壓尺平行。將滑塊移動到線性導(dǎo)軌的每個螺栓孔中心進行找正，直至導(dǎo)軌與直壓尺完全平行。使用扭力扳手按照線性導(dǎo)軌制造廠商指定的力矩擰緊螺栓。

　　將螺栓孔防塵蓋放置在線性導(dǎo)軌螺栓孔中，用塑料錘輕敲防塵蓋，將其打入螺栓孔中，并使防塵蓋上面與線性導(dǎo)軌螺紋孔保持平行，既不要因凸起造成脫落，也不要因凹陷導(dǎo)致鐵屑堆積。

　　3、床身導(dǎo)軌縱向直線度的調(diào)整

　　大型精密車削加工中心，如數(shù)控龍門銑床其床身較長，大多由數(shù)段組成，其床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度的調(diào)整，一般都按機床精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定調(diào)成中凸曲線。人為地把導(dǎo)軌調(diào)成中凸形狀，其實質(zhì)是一種預(yù)載，用預(yù)載產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力抵抗工作臺、工件的重力及切削加工產(chǎn)生的垂直切削分力，使工作臺或刀架拖板在切削過程中處于水平狀態(tài)，進而保證工件加工面的直線度。