機床在地基上的固定應(yīng)該使用地腳螺釘，安裝時根據(jù)相應(yīng)位置放置我們提供的地腳螺釘，并慢慢放下吊起的機床，使機床上的每一水平調(diào)整螺栓均穿入地腳螺釘中。

　　由于此時水平調(diào)整螺栓還不能用，因此請先用楔形墊鐵把機床的水平粗調(diào)好，然后，再用水泥將地腳螺釘固定，機床安裝好后符合下述要求：

　　a) 工作臺平面至地平面距離800mm。

　　待水泥凝固后，撤掉楔形墊鐵，采用本機床平調(diào)整螺栓對機床水平進行精調(diào)。

　　應(yīng)采用0.02/1000mm水平儀

　　由于泥漿孔在完全凝固前會略有下沉，因此在機床安裝6個月后，應(yīng)復(fù)檢機床水平并進行必要調(diào)整，以后每年應(yīng)復(fù)檢并調(diào)整一次。

　　1.搬運及拆箱

　　拆箱前要仔細觀察數(shù)控機床包裝箱外觀是否完好無損，若包裝箱有明顯的損壞應(yīng)通知發(fā)運單位，會同運輸部門查明 原因，分清責(zé)任。拆箱后，首先找出隨機文件，按其中的裝箱清單，一一清查，看機床是否與裝箱清單相符，同時進行外觀 檢查。若合同規(guī)定由制造廠負責(zé)安裝調(diào)試，則應(yīng)通知制造廠派員來進行此項工作。 數(shù)控機床吊運應(yīng)單箱吊裝，防止沖擊振動。用滾子搬運時，滾子直徑以70—80mm為宜，地面斜坡度不得大于15‘。拆箱 前應(yīng)仔細檢查包裝箱外觀是否完好無損;拆箱時，先將頂蓋拆掉，再拆箱壁;拆箱后，應(yīng)首先找出隨機攜帶的有關(guān)文件，并 按清單清點機床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量。

　　2.就位

　　數(shù)控機床的起吊應(yīng)嚴格按說明書上的吊裝圖進行。北京 租車的重心和起吊位置。 起吊時，將尾座移至機床右端鎖緊，同時注意使機床底座呈水平狀態(tài)，防止損壞漆面、加工面及突出部件。在使用鋼絲繩時 ，應(yīng)墊上木塊或墊板，以防打滑。待機床吊起離地面100—200mm時，仔細檢查懸吊是否穩(wěn)固。然后再將機床緩緩地送至安裝 位置，并使活動墊鐵、調(diào)整墊鐵、地腳螺栓等相應(yīng)地對號入座。

　　3.找平 將數(shù)控機床放置于地基上，在自由狀態(tài)下按北京租車信息說明書的要求調(diào)整其水 平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。找正安裝水平的基準面，應(yīng)在機床的主要工作面(如機床導(dǎo)軌面或裝配基面)上進行。對中 型以上的數(shù)控機床，應(yīng)采用多點墊鐵支承，將床身在自由狀態(tài)下調(diào)成水平。機床上有8副調(diào)整水平墊鐵，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳 螺栓，以減少緊固地腳螺栓時，使已調(diào)整好的水平精度發(fā)生變化，水平儀讀數(shù)應(yīng)小于說明書中的規(guī)定數(shù)值。

　　在各支承點都能支承住床身后，再壓緊各地腳螺栓。在壓緊過程中，床身不能產(chǎn)生額外的扭曲和變形。高精度數(shù)控機床 可采用彈性支承進行調(diào)整，抑制機床振動。 找平工作應(yīng)選取一天中溫度較穩(wěn)定的時候進行。應(yīng)避免為適應(yīng)調(diào)整水平的需要，使用引起機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法 ;避免引起機床的變形，從而引起導(dǎo)軌精度和導(dǎo)軌相配件的配合和連接的變化，使數(shù)控機床精度和性能受到破壞。對安裝的 數(shù)控機床，考慮水泥地基的干燥有一過程，故要求機床運行數(shù)月或半年后再精調(diào)一次床身水平，有機食品以保證機床長期工作精度，提高機床幾何精度的保持 性。

　　4.機床連接

　　機床各部件組裝前，首先去除安裝連接面、導(dǎo)軌和各運動面上的防銹涂料，做好各部件外表清潔工作。然后把機床各部 件組裝成整機，如將立柱、數(shù)控柜、電氣柜裝在床身上，刀庫機械手裝到立柱上，在床身上裝上接長床身等等。組裝時要使 用原來的定位銷、定位塊和定位元件，使安裝位置恢復(fù)到機床拆卸前的狀態(tài)，以利于下一步的精度調(diào)試。

　　詳細步驟：

　　安裝方法　　1. 起吊和運輸

　　機床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。

　　2.基礎(chǔ)及位置

　　機床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。

　　3.機床的安裝

　　機床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應(yīng)在恒定溫度下進行，測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。機床安裝時應(yīng)竭力避免使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應(yīng)隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致機床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配，從而影響機床精度。

　　4. 試運轉(zhuǎn)前的準備

　　機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。

　　仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。

　　檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。

　　通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。

　　使用條件

　　數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。

　　一. 機床位置環(huán)境要求

　　機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。

　　二. 電源要求

　　一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

　　三. 溫度條件

　　數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

　　四. 按說明書的規(guī)定使用機床

　　用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。

　　用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時，充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計不到的事故。

　　使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。