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門窗加工中心編程與操作常用指令

發(fā)布時(shí)間:2016-12-19 09:57:00 閱讀次數(shù):

1. F功能

 

F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。

 

(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量

 

編程格式 G95 F~

 

F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為mm/r。

 

例:G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。

 

(2)每分鐘進(jìn)給量

 

編程格式G94 F~

 

F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。

 

例:G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。

 

2. S功能

 

S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

 

編程格式 S~

 

S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上,S功能指令還有如下作用。

 

(1)最高轉(zhuǎn)速限制

 

編程格式 G50 S~

 

S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。

 

例:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

 

(2)恒線速控制

 

編程格式 G96 S~

 

S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。

 

例:G96 S150 表示切削點(diǎn)線速度控制在150 m/min。

 

(3)恒線速取消

 

編程格式 G97 S

 

S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。

 

例:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

 

3. T功能

 

T功能指令用于選擇加工所用刀具。

 

編程格式 T~

 

T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號(hào),后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào),又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。

 

例:T0303 表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。

 

T0300 表示取消刀具補(bǔ)償。

 

4. M功能

 

M00: 程序暫停,可用NC啟動(dòng)命令(CYCLE START)使程序繼續(xù)運(yùn)行;

 

M01:計(jì)劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效;

 

M03:主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn);

 

M04:主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);

 

M05:主軸旋轉(zhuǎn)停止;

 

M08:冷卻液開(kāi);

 

M09:冷卻液關(guān);

 

M30:程序停止,程序復(fù)位到起始位置。

(一)準(zhǔn)備功能
  準(zhǔn)備功能又稱“G”功能或“G”代碼,它是建立機(jī)床或控制數(shù)控系統(tǒng)工作方式的一種命令,由地址G及其后的兩位數(shù)字組成。
  G代碼分為模態(tài)代碼(又稱續(xù)效代碼)和非模態(tài)代碼兩種。所謂模態(tài)代碼是指某一G代碼(如G01)一經(jīng)指定就一直有效,直到后邊程序段中使用同組G代碼(如G03)才能取代它。而非模態(tài)代碼只在指定的本程序段中有效。下一段程序需要時(shí)必須重寫(如G04)。 FANUC—6T系統(tǒng)常用準(zhǔn)備功能標(biāo)準(zhǔn)如表4—1所示。
(二)輔助功能
  輔助功能又稱“M”功能。主要用來(lái)表示機(jī)床操作時(shí),各種輔助動(dòng)作及其狀態(tài)。它由地址M及其后的兩位數(shù)字組成。
(三)常用輔助功能的簡(jiǎn)要說(shuō)明
 1.M00程序停止
  執(zhí)行MOO后,機(jī)床所有動(dòng)作均被切斷,以便進(jìn)行某種手動(dòng)操作。重新按動(dòng)程序啟動(dòng)按鈕后,再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。
 2.M01選擇停止
  執(zhí)行過(guò)程與MOO相同,不同的是只有按下機(jī)床控制面板上的“任選停止”開(kāi)關(guān)時(shí),該指令才有效,否則機(jī)床繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。該指令常用于抽查工件的關(guān)鍵尺寸。
 3.M02程序結(jié)束
  執(zhí)行該指令后,表示程序內(nèi)所有指令均已完成,因而切斷機(jī)床所有動(dòng)作,機(jī)床復(fù)位。但程序結(jié)束后,不返回到程序開(kāi)頭的位置。
 4.M30紙帶結(jié)束
  執(zhí)行該指令后,除完成M02的內(nèi)容外,還自動(dòng)返回到程序開(kāi)頭的位置。為加工下一個(gè)工件作好準(zhǔn)備。
(四)F、T、S功能
 1.F功能
  指定進(jìn)給速度,由地址F和其后面的數(shù)字組成。
  每轉(zhuǎn)進(jìn)給(G99):在含有G99程序段后面,再遇到F指令時(shí),則認(rèn)為F所指定的進(jìn)給速度單位為mm/r。系統(tǒng)開(kāi)機(jī)狀態(tài)為G99狀態(tài),只有輸入G98指令后,G99才被取消。
  每分鐘進(jìn)給(G98):在含有G98程序段后面,再遇到F指令時(shí),則認(rèn)為F所指定的進(jìn)給速度單位為mm/min。Gg8被執(zhí)行一次后,·系統(tǒng)將保持G98狀態(tài),直到被G99取消為止。
 2.T功能
  指令數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行選刀或換刀。用地址T和其后的數(shù)字來(lái)指定刀具號(hào)和刀具補(bǔ)償號(hào)。
  車床上刀具號(hào)和刀具補(bǔ)號(hào)有兩種形式:T1+1或T2+2
  1+1格式中,第一位表示刀具號(hào),第二位表示刀補(bǔ)號(hào)
  2+2格式中,第一、二位表示刀具號(hào),第三、四位表示刀補(bǔ)號(hào)
  在FANUC—6T系統(tǒng)中,這兩種形式均可采用,通常采用T2+2形式。例如T0101表示采用1號(hào)刀具和1號(hào)刀補(bǔ)。
 3.S功能
  指定主軸轉(zhuǎn)速或速度,用地址s和其后的數(shù)字組成。
  恒線速度控制(G96):G96是接通恒線速度控制的指令。系統(tǒng)執(zhí)行G96指令后,S后面的數(shù)值表示切削速度。例如:G96SlOO表示切削速度是100m/min。
  主軸轉(zhuǎn)速控制(G97):G97是取消恒線速度控制的指令,系統(tǒng)執(zhí)行G97指令后,S后面的數(shù)值表示主軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。例如:G97S800表示主軸轉(zhuǎn)速為800r/rain,系統(tǒng)開(kāi)機(jī)狀態(tài)為G97狀態(tài)。
  主軸最高速度限定(G50):G50除有坐標(biāo)系設(shè)定功能外,還有主軸最高轉(zhuǎn)速設(shè)定功能,即用S指定的數(shù)值設(shè)定主軸每分鐘的最高轉(zhuǎn)速。例如:G50S2000表示主軸轉(zhuǎn)速最高為2000r/mm。
  用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí),由于x坐標(biāo)值不斷變化,當(dāng)?shù)毒咧饾u接近工件的旋轉(zhuǎn)中心時(shí),主軸轉(zhuǎn)速會(huì)越來(lái)越高,工件有從卡盤飛出的危險(xiǎn),所以為防止事故的發(fā)生,有時(shí)必須限定主軸的最高轉(zhuǎn)速。
F功能、T功能、S功能均為模態(tài)代碼。
(五)刀具補(bǔ)償功能
  刀具補(bǔ)償功能是數(shù)控車床的主要功能之一。它分為兩類:刀具的偏移(即刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償)和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。
 1.刀具的偏移
  刀具的偏移是指當(dāng)車刀刀尖位置與編程位置(32件輪廓)存在差值時(shí),可以通過(guò)刀具補(bǔ)償值的設(shè)定,使刀具在x、z軸方向加以補(bǔ)償。它是操作者控制工件尺寸的重要手段之一。
  例如,加工工件時(shí),可以按刀架中心位置編程,如圖4—la所示。即以刀架中心A作為程序的起點(diǎn)。但刀具安裝后,刀尖相對(duì)于A點(diǎn)必有偏移,其偏移值為AX、AZ。將此二值輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)器中,當(dāng)程序執(zhí)行了刀具補(bǔ)償功能后,原來(lái)的A點(diǎn)就被刀尖的實(shí)際位置所代替了。
當(dāng)?shù)毒吣p后或工件尺寸有誤差時(shí),只要修改每把刀具相應(yīng)存儲(chǔ)器中的數(shù)值即可。例如某工件加工后外圓直徑比要求的尺寸大(或小)了o.02mm,則可以用U—o.02(或U0.02)修改相應(yīng)存儲(chǔ)器中的數(shù)值;當(dāng)長(zhǎng)度方向尺寸有偏差時(shí),修改方法類同。
  由此可見(jiàn),刀具偏移可以根據(jù)實(shí)際需要分別或同時(shí)對(duì)刀具軸向和徑向的偏移量實(shí)行修正。修正的方法是在程序中事先給定各刀具及其刀補(bǔ)號(hào),每個(gè)刀補(bǔ)號(hào)中的x向刀補(bǔ)值和z向刀補(bǔ)值,由操作者按實(shí)際需要輸入數(shù)控裝置。每當(dāng)程序調(diào)用這一刀補(bǔ)號(hào)時(shí),該刀補(bǔ)值就生效,使刀尖從偏離位置恢復(fù)到編程軌跡上,從而實(shí)現(xiàn)刀具偏移量的修正。
  需要注意的是,刀補(bǔ)程序段內(nèi)必須有GOO或G01功能才有效。而且偏移量補(bǔ)償必須在一個(gè)程序段的執(zhí)行過(guò)程中完成,這個(gè)過(guò)程是不能省略的。例如GOO X20.oZ10.oT0202表示調(diào)用2號(hào)刀具,且有刀具補(bǔ)償,補(bǔ)償量在02號(hào)存儲(chǔ)器中。
 2.刀具半徑補(bǔ)償
  在實(shí)際加工中,由于刀具產(chǎn)生磨損及精加工時(shí)車刀刀尖磨成半徑不大的圓弧,為確保工件輪廓形狀,加工時(shí)不允許刀具中心軌跡與被加工工件輪廓重合,而應(yīng)與工件輪廓偏移一個(gè)半徑值r,這種偏移稱為刀具半徑補(bǔ)償。
  一般數(shù)控裝置都有刀具半徑補(bǔ)償功能,為編制程序提供了方便。有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)編制零件加工程序時(shí),不需要計(jì)算刀具中,b運(yùn)動(dòng)軌跡,而只按零件輪廓編程。使用刀具半徑補(bǔ)償指令,并在控制面板上手工輸入刀具半徑,數(shù)控裝置便能自動(dòng)地計(jì)算出刀具中心軌跡,并按刀具中心軌跡運(yùn)動(dòng)。即執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償后,刀具自動(dòng)偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值,從而加工出所要求的工件輪廓。
  當(dāng)?shù)毒吣p或刀具重磨后,刀具半徑變小,這時(shí)只需手工輸入改變后的刀具半徑,而不需修改已編好的程序或紙帶。在用同一把刀具進(jìn)行租、精加工時(shí),設(shè)精加工余量為4,則粗加工的補(bǔ)償量為r十△,而精加工的補(bǔ)償量改為r即可,如圖4—2所示。

 G41--刀具半徑左補(bǔ)償,即沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看(假設(shè)工件不動(dòng)),刀具位于工件左側(cè)時(shí)的刀具半徑補(bǔ)償,如圖4—3a所示。
 G42--刀具半徑右補(bǔ)償,即沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看(假設(shè)工件不動(dòng)),刀具位于工件右側(cè)時(shí)的刀具半徑補(bǔ)償,如圖4-3b所示。 G40--刀具  半徑補(bǔ)償取消,即使用該指令后,使G41、G42指令無(wú)效。使用G40、G41、G42時(shí)應(yīng)注意:G41、G42不能重復(fù)使用,即在程序中前面有了G41或G42
 G40--刀具半徑補(bǔ)償取消,即使用該指令后,使G41、G42指令坎無(wú)效。使用G40,G41、G42時(shí)應(yīng)注意:G41、G42不能重復(fù)使用,即在程序中前面有了G41或G42指令之后,不能再直接使用G41或G42指令。若想使用,則必須先用G40指令解除原補(bǔ)償狀態(tài)后,再使用G41或G42,否則補(bǔ)償就不正常了。

數(shù)控車床編程基本指令

    一、M指令(或輔助功能)
    輔助功能是用地址字M及二位數(shù)字表示的,它主要用于機(jī)床加工操作時(shí)的工藝性指令。其特點(diǎn)是靠繼電器的通、斷,來(lái)實(shí)現(xiàn)其控制過(guò)程。下表為FANUC O-T數(shù)控系統(tǒng)的M指令功能表。

M指令功能表

指令

功    能

說(shuō)      明

備注

M00

程序暫停

執(zhí)行M00后,機(jī)床所有動(dòng)作均被切斷,重新按程序啟動(dòng)按鍵后,再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。

*

M01

任選暫停

執(zhí)行過(guò)程和M00相同,只是在機(jī)床控制面板上的“任選   停止”開(kāi)關(guān)置于接通位置時(shí),該指令才有效。

M02

主程序結(jié)束

切斷機(jī)床所有動(dòng)作,并使程序復(fù)位。


M03

主軸正轉(zhuǎn)



M04

主軸反轉(zhuǎn)



M05

主 軸 停



M06

刀塔轉(zhuǎn)位

該換刀指令(M06)必須與選刀指令(T指令)結(jié)合,才能正確完成換刀動(dòng)作。


M07

切削液開(kāi)


*

M09

切削液關(guān)


*

M98

調(diào)用子程序

其后P地址指定子程序號(hào),L地址調(diào)運(yùn)次數(shù)。


M99

子程序結(jié)束

子程序結(jié)束,并返回到主程序中。






二、 F. T. S指令
    1.F指令(進(jìn)給功能)
          F指令是表示進(jìn)給速度,進(jìn)給速度是用字母F和其后面的若干數(shù)字來(lái)表示的。
     1)每分鐘進(jìn)給(G98)
        系統(tǒng)在執(zhí)行了G98指令后,再遇到F指令時(shí),便認(rèn)為F所指定的進(jìn)給速度單位為mm/min。G98指令執(zhí)行一次后,系統(tǒng)將保持G98狀態(tài),即使關(guān)機(jī)也不受影響,直至系統(tǒng)又執(zhí)行了含有G99的程序段,則G98被否定,而G99發(fā)生作用。
    2)每轉(zhuǎn)進(jìn)給(G99)
         若系統(tǒng)處于G99狀態(tài),則認(rèn)為F所指定的進(jìn)給速度單位為mm/r。要取消G99狀態(tài),必須重新指定G98。
    2.T指令(刀具功能)
         刀具功能主要用于系統(tǒng)對(duì)各種刀具的選擇,它是由地址T和其后的四位數(shù)字表示。其中前兩位為選擇的刀具號(hào),后兩位為選擇的刀具補(bǔ)償號(hào)。每一刀具加工結(jié)束后必須取消其刀具補(bǔ)償,即將后兩位數(shù)字設(shè)為“00”,取消刀具補(bǔ)償。
例如:
O0001;
N01 G92 X50 Z50;
N02 M06 T0101;(用“01”號(hào)刀加工,刀補(bǔ)號(hào)為“01”。刀補(bǔ)號(hào)也可為“02”,T指令應(yīng)為:“T0102”)
N03 G00 G90 Z40;
N04 G01 X40 Z30 F100
N05 G00 X50 Z50 T0100;(取消“01”號(hào)刀補(bǔ))
N06 M02
    3.S指令(主軸功能)
   主軸功能主要是表示主軸旋轉(zhuǎn)速度,它是由S和其后的數(shù)字組成。例如S300表示主軸轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/每分鐘。
     三、G指令(準(zhǔn)備功能)
     準(zhǔn)備功能G指令用地址字G和兩位數(shù)值表示,共有G00-G99,下表為FANUC O-T數(shù)控系統(tǒng)的G指令功能表。各G指令按功能分成若干組。其中00組的指令稱為非模態(tài)式G指令,其只限定在被指定的程序段中有效。其余組的G指令屬于模態(tài)式G指令,具有連續(xù)性,在后續(xù)程序中,只要同組其它G指令未出現(xiàn)之前一直有效。不同組的G指令在同一個(gè)程序段中可以指令多個(gè),同組的G指令

G指令功能表

 

 

代碼組號(hào)意    義代碼組號(hào)意    義 G00     G01     G02     G03      01快速定位     直線插補(bǔ)     圓弧插補(bǔ)  (順時(shí)針)     圓弧插補(bǔ)  (逆時(shí)針)G57     G58     G59      1 1      零點(diǎn)偏置 G650 0宏指令簡(jiǎn)單調(diào)用 G0400暫停延時(shí)G66     G671 2宏指令模態(tài)調(diào)用     宏指令模態(tài)調(diào)用取消 G20     G2106英制輸入     公制輸入 G90     G910 3絕對(duì)值編程     增量值編程 G27     G28     G29      00參考點(diǎn)返回檢查     返回到參考點(diǎn)     由參考點(diǎn)返回 G920 0坐標(biāo)系設(shè)定 G80     G81     G82      0 1內(nèi)、外徑車削單一固定循環(huán)     端面車削單一固定循環(huán)     螺紋車削單一固定循環(huán) G3201螺紋切削 G40     G41     G42      07刀具半徑補(bǔ)償取消     刀具半徑左補(bǔ)償     刀具半徑右補(bǔ)償 G98     G990 5每分進(jìn)給     每轉(zhuǎn)進(jìn)給 G5200局部坐標(biāo)系設(shè)定G71     G72     G73     G76      0 0內(nèi)、外徑車削復(fù)合固定循環(huán)     端面車削復(fù)合固定循環(huán)     封閉輪廓車削復(fù)合固定循環(huán)     螺紋車削復(fù)合固定循環(huán) G54     G55     G56      11      零點(diǎn)偏置 


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