一、軸承外圈加工工藝流程：軸承鋼——>鍛造——>退火——>車加工——>熱處理——>磨加工——>裝配——>檢驗(yàn)——>包裝入庫(kù)

　　二、軸承外圈加工鍛造工藝的目的

　　1、成形：控制合理的車削留量。

　　2、獲得高壽命的鍛造流線分布，確保軸承壽命。

　　3、獲得理想的金相組織，為退火、淬火做準(zhǔn)備。

　　三、軸承外圈加工退火工藝的目的

　　1、降低硬度,為車加工做好準(zhǔn)備。

　　2、獲得理想的金相組織,為淬火做好準(zhǔn)備。

　　3、為成品零件提供均勻分布的殘留碳化物，確保軸承的耐磨性。

　　4、車加工的目的 1、成形2、減少留量，為磨加工做準(zhǔn)備。

　　四、去除脫碳層，確保成品零件硬度。

　　五、軸承外圈加工熱處理---淬火、回火

　　1、提高零件硬度，確保零件強(qiáng)度和耐磨性。

　　2、獲得理想的金相組織,提高零件壽命。

　　六、軸承外圈加工磨加工的目的

　　1、提高零件精度(尺寸和形位精度)。

　　2、提高零件表面質(zhì)量(粗糙度)。

　　七、軸承檢驗(yàn)(徑向游隙、軸承游隙、振動(dòng)值、旋轉(zhuǎn)靈活性、殘磁等)

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