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簡析精密車削加工中心調(diào)試步驟的重要性以及對機(jī)床的影響
注重精密車削加工中心調(diào)試步驟的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固,各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠.
詳情如下:
1) 按說明書的要求給個潤滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。
2) 通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后,再全面供電。觀察各部件有無報(bào)警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動起來。
3) 灌漿,機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機(jī)床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動部件和主機(jī)的相對位置。將機(jī)械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
4) 調(diào)試,準(zhǔn)備好各種檢測工具,如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。
5) 精調(diào)機(jī)床的水平,使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi),采用多點(diǎn)墊支撐,在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
6) 用手動操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對于主軸的位置,使用調(diào)整心棒。安裝最大重量刀柄時(shí),要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動交換,做到準(zhǔn)確無誤,不撞擊。
7) 將工作臺運(yùn)動到交換位置,調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置,達(dá)到工作臺自動交換動作平穩(wěn),并安裝工作臺最大負(fù)載,進(jìn)行多次交換。
8) 檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù),然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。
9) 檢查附件的工作狀況,如機(jī)床的照明、冷卻防護(hù)罩、各種護(hù)板等。