精密車削加工中心和數(shù)控雕銑機同樣都可以加工鋁板，但是在加工參數(shù)、加工工藝上是有很大的本質(zhì)區(qū)別的，下面幾點蘇州高瑞數(shù)控工程師將和大家分享下具體區(qū)別和注意點：

　　1、密度小，鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3，在金屬里屬于易切削材料，相比非金屬材料鋁又屬于難加工材料。

　　2、鋁板一般對外觀光潔度要求較高，所以必須有高速主軸，但是一般數(shù)控加工中心高速機成本太高，但是數(shù)控雕銑機有著先天性優(yōu)勢主軸轉(zhuǎn)速能達到24000轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速足以能將產(chǎn)品的光潔度加工到表面光潔度14級=Ra 0.012。

　　3、精密車削加工中心在編程加工中要秉著吃刀量大進給速度稍微慢點，因為數(shù)控加工中心的動力大且運動過程中所產(chǎn)生的慣性大以及負(fù)載也較大，如果馬達長時間處于急剎車狀態(tài)對馬達的損害很大。

　　數(shù)控雕銑機編程中要秉著吃刀量少進給速度加快，因為數(shù)控雕銑機的主軸扭矩沒有數(shù)控加工中心那么大不適合重切削，且傳動件輕所產(chǎn)生的負(fù)載相對也小，即使馬達重復(fù)急剎或者啟動對馬達的損害也是很小的。

　　以直徑6MM合金刀為例子，精密車削加工中心參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速6800，吃刀量為1.5MM，進給速度為1200,精雕機的參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速22000，吃刀量0.5MM，進給速度為4500,這樣算下來其實雕刻機的速度比精密車削加工中心的速度還是偏快的。

　　4、金屬材料加工數(shù)控雕銑機與數(shù)控加工中心有一個共同點就是下刀切削方的式，數(shù)控雕銑機的下刀方式必須是外圍下刀或者螺旋方式下刀切削，這樣對數(shù)控雕銑機的負(fù)載以及刀具的磨損是很小的，數(shù)控加工中心采用2D下刀方式必須將下刀進給控制在F200左右，減少主軸垂直切削的阻力以便保護主軸。

　　5、數(shù)控雕銑機在加工鋁件區(qū)域雕刻的時候，盡量把重疊倍率控制在%50-%65左右，一方面讓產(chǎn)品的表面光潔度更好，另一方面減少數(shù)控雕銑機瞬間快速移動切削所產(chǎn)生的阻力。

　　6、精密車削加工中心打孔與數(shù)控雕銑機打孔的工藝類似外形銑削的工藝，以300個深5MM直徑2MM的孔為例，精密車削加工中心參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速4200轉(zhuǎn)，吃刀量0.6MM，進給為F=150，數(shù)控雕銑機的參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)，吃刀量0.3MM，進給為F=320，這樣算下來數(shù)控雕銑機的速度比數(shù)控加工中心快27分鐘，數(shù)控雕銑機的優(yōu)勢一目了然，精密車削加工中心的主軸結(jié)構(gòu)較重，快速上下移動Z軸馬達的負(fù)載很大，而數(shù)控雕銑機的主軸結(jié)構(gòu)相對輕很多，所以快速移動負(fù)載很小!