鋁型材加工中心主要應用于門窗幕墻和軌道交通設備等工業(yè)型材加工行業(yè)。采用意大利型材加工中心經典結構與德國型材數控技術結合我司專業(yè)成果開發(fā)而成。通過CNC控制三軸、四軸、五軸聯動或二軸分別插補實現對鋁合金、輕質合金、鐵質及PVC等型材的多面進行鉆孔、攻絲、銑削、切斷有序加工。該機主要控制件、動力件、驅動件全部選用世界名品，整機身經熱處理后由加工中心一次加工而成，確保了該機運行穩(wěn)定、加工精確，效率高、堅固耐用。創(chuàng)新采用多工作區(qū)域設計可以在一個區(qū)工作時，而在另一個區(qū)裝卸工件，也可以在不同的工作區(qū)執(zhí)行不同的加工任務;通過四軸、五軸數控(主軸頭旋轉或加裝C軸旋轉工作臺通過0°~ 180°的旋轉)，實現工件一次裝夾完成三~五面加工。刀庫設有9個刀位，可根據程序要求自動換刀;所有運動部件均采用間歇式供給系統集中潤滑，刀具采用冷凍噴霧系統進行冷卻，提高壽命和工件的加工精度;設有切屑回收箱、可移動上料工作臺、光幕防護裝置、三維編程顯示，操作環(huán)保、安全、清晰、便捷。

　　適用行業(yè)：鋁型材，鋼型材，塑鋼型材，火車內飾，飛機內飾，軌道車輛裝備，汽車內飾，門窗幕墻，游艇，建筑裝潢。

　　特點：

　　1、主軸轉速高

　　通用加工中心主軸最高轉速一般在8000rpm以下;而派克機器的鋁型材加工中心主軸最高轉速要達到或超過18000rpm.由于轉速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體.

　　冷卻液系統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式.后者屬于較先進的準干式切削和微量潤滑系統(MQL)概念,冷卻潤滑效率高,冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工.

　　2、縱向行程大

　　為適應鋁型材細長類零件的特點,鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀.寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm,以適應典型的6米型材加工.工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊.鋁型材加工中心結構布局有龍門式、動柱式、動梁式三種,體現在機床剛性、運行平穩(wěn)、操作方便等性能指標上三種布局各有優(yōu)點.配有A軸(繞X軸旋轉)的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工.

　　3、精度、剛性適中

　　門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間;加上加工對象多為薄壁件,鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性.鋁型材加工中心的床身等結構件多采用鋼板焊接,這在通用加工中心中也很少見.

　　優(yōu)勢：

　　1.適用各種鋁合金型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔等加工工序。

　　2.一次裝卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工，具有極高的工作效率。

　　3.采用高品質進口計算機數控系統，具有良好的用戶操作界面。

　　4.采用意大利進口大功率氣冷高速主軸，高質量地完成各種鉆、銑、削加工。

　　5.采用高品質的交流伺服電機、滾珠絲杠、線性導軌及軸承等結構以確保設備具有較高的加工精度。

　　6.主軸采用HSD 進口高速電主軸。

　　7.帶有8工位傘式庫，

　　8.設有防護裝置，完全保護操作者的人身安全。

　　9.采用自動定位系統。

　　10.采用冷卻噴霧系統，可對刀具進行冷卻處理。

　　功能特點：

　　采用高品質的進口伺服電機、滾珠絲杠、直線導軌副及軸承等機構以確保設備具有較高的加工精度。

　　帶有6工位刀具庫，自動換刀(用時直徑在80~150銑刀時，相鄰兩個刀位為空)。 ? ?

　　設有半封閉的防護罩，安全性得到極大的提高。

　　夾具位置可自動擺放(需軟件支持)。

　　技術參數：

　　縱向行程 (x軸)：7600mm

　　橫向行程 (y軸)：960mm

　　垂直行程 (z軸)：610mm

　　X軸運行速度：0~90m/min

　　Y軸運行速度：0~80m/min

　　Z軸運行速度：0~75m/min

　　主軸回轉范圍：-90o~0o~+90o

　　刀具庫： 6刀位、程序下可自動換刀

　　刀具最大安裝長度：165mm

　　氣源： 0.5-0.8Mpa

　　電源： 380V/50Hz

　　加工尺寸范圍(寬×高×長)：550×300×7300mm?

　　外形尺寸(長×寬×高)：10100×2300×2600mm

　　派克機器專注鋁型材加工設備的研發(fā)與制造20年，承接各類龍門加工中心，五軸加工中心等鋁型材加工中心的定制。作為省級技術研發(fā)中心的派克機器擁有一支技術過硬的隊伍，根據客戶工藝及型材需求定制的加工中心，性價比高，性能穩(wěn)定。在業(yè)界享有盛名!

　　刀具方案：配合使用對應的進口整體硬質合金的鋁、銅板專用銑刀。

　　優(yōu)點：銑刀的刃口鋒利，排屑順暢，不粘刀，使工件的切邊光滑無毛刺，經久耐用，速度快，效率高。

　　為什么都要銑刀?因為銑刀的刃口鋒利，排屑好，不會使工件上有很多的毛刺。所切割出來的產品邊平整光滑。

　　鋁型材加工中心，作為數控加工中心的一種，主要是專業(yè)用于對工業(yè)鋁材進行數控自動化加工，過去由于工業(yè)鋁材的應用比較窄，主要是應用于日常生活和建筑等領域，所以工業(yè)鋁型材加工中心在工業(yè)鋁加工上很少得到應用。

　　近年來，隨著工業(yè)鋁應用領域的擴大，尤其是軌道交通、航空航天、汽車船舶工業(yè)等領域大量使用鋁合金材料，使得工業(yè)鋁加工行業(yè)面臨的技術要求越來越高。只有大力對接工業(yè)鋁材加工領域，才能開發(fā)出更多種類型號的適應軌道交通、汽車工業(yè)、裝飾建材等行業(yè)的鋁型材加工中心。且在實際適用過程中，必須積累大量的工業(yè)鋁加工行業(yè)的數據和材料，才能夠有針對性地為工業(yè)鋁加工企業(yè)提供個性化的解決方案和工業(yè)鋁型材方面的技術支持。

　　國內以山東派克諾爾機器有限公司為代表的工業(yè)鋁型材加工中心研發(fā)制造企業(yè)，正在加大技術創(chuàng)新步伐，瞄準工業(yè)鋁材加工設備的技術前沿，引進國外高科技軟件，快速提升企業(yè)研發(fā)實力。軌道交通、工業(yè)鋁型材專業(yè)龍門加工中心系列汽車工業(yè)專用的高速鋁型材加工中心系列為工業(yè)鋁加工行業(yè)提質增效提供裝備支持，并充分體現其自身技術優(yōu)勢。

　　其他設備：

　　臥式加工中心,精密車削加工,蘇州鉆工中心,蘇州加工中心,型材加工中心,型鋼加工中心, RV減速機零件加工,渦輪增壓器加工,硬車,門窗幕墻加工中心,交換工作臺加工中心,軸承圈加工；