一 X導(dǎo)軌的滑塊上油方法？

① 將激光機(jī)關(guān)閉電源，用內(nèi)六角扳手將滑塊上的鏡片拆下（保護(hù)鏡片）。拆下透鏡后露出四個(gè)六角，分別拆下，這時(shí)滑塊與皮帶脫離，在將線性導(dǎo)軌上的固定釘依依折下，（注意不要碰磕導(dǎo)軌）（不要將滑塊拆下）這時(shí)把握導(dǎo)軌反向放置，露出滑塊與導(dǎo)軌連接部位，若滑塊缺油，會(huì)在這時(shí)看到滾珠是發(fā)亮的，上油時(shí)把針管里的潤(rùn)滑油擠出一點(diǎn)，用木制牙簽把油添到縫隙，依次加油時(shí)帶滾動(dòng)滑塊，讓潤(rùn)滑油盡量使每個(gè)滾珠沾到

②上完油在讓滑塊在導(dǎo)軌來(lái)回滾動(dòng)一下，這時(shí)須次先把導(dǎo)軌裝上，注意讓導(dǎo)軌時(shí)不要先固定，要把固定釘全部裝好，保持水平，在固定把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調(diào)光一下X去向的去路完畢。

二 經(jīng)常清潔的部件：

① 反射鏡：共３片．２片開放，一片密封開放的鏡片每鎘一段時(shí)間（依據(jù)使用情況）（一般在１個(gè)月左右，用醫(yī)用酒精沾鏡紙或棉花擦試）

②冷卻風(fēng)扇：機(jī)器工作３――４個(gè)月左右，把后機(jī)蓋打開，這時(shí)激光管和風(fēng)扇已落了很多塵土需要擦試，擦干凈后再裝后即可．

三 軸承上油時(shí)．

① 用棉纖把軸承上的浮土擦掉，用針管把機(jī)油吸入針管，帶針頭慢慢注入軸承，在注油時(shí)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承即可．

四 升降平臺(tái)的調(diào)整．

因?yàn)椋貙?dǎo)軌是水平的，所以用鋼板尺量平臺(tái)即可，辦法是將機(jī)器關(guān)掉，在平臺(tái)的四個(gè)角分別用鋼板尺量出垂直距離，平臺(tái)上面的釘是固定用，下面的釘是調(diào)整用．

五 雕刻中字體有重影的出現(xiàn)．

① 在機(jī)器旁用手感受一下皮帶的松緊，看看Ｘ軸齒輪磨損情況，聽聽Ｘ軸線性導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)是否發(fā)出刺耳的聲音．
② 可以先將皮帶，齒輪分別拆下，清理干凈，將滑塊上好潤(rùn)滑油再把機(jī)器裝好，適當(dāng)調(diào)整在雕刻文字，是否還有同樣現(xiàn)象出現(xiàn)沒有，即可若還有，就打開sslaser的文件，調(diào)整參數(shù)。

六 大幅面雕刻時(shí)前后左右有明顯強(qiáng)度異

① 首先看看平面與鏡頭是否保持水平，在看看出光路對(duì)不對(duì)，若有問(wèn)題及時(shí)解決，若沒有、看看當(dāng)?shù)仉妷悍€(wěn)不穩(wěn)，看看室溫多少度，一般室溫低會(huì)對(duì)激光管冷卻有好處，若再不行清與廠家聯(lián)系。

精密彈簧加工夾緊力

    總的來(lái)說(shuō)，彈簧夾頭的設(shè)計(jì)和使用是一個(gè)涉及面很寬的領(lǐng)域，它是需要相對(duì)應(yīng)于多種機(jī)床系列，以及包括了為體現(xiàn)它與機(jī)床各自不同風(fēng)格和特征 而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，所以總數(shù)已有成千上萬(wàn)。但是現(xiàn)在還有一個(gè)普遍的錯(cuò)誤觀念，認(rèn)為彈簧夾頭只用以?shī)A緊圓柱形工件毛坯。這是不符合事實(shí)的，實(shí)際上它幾乎能對(duì)任何形狀的工件(或刀具)，包括正方形或六邊形工件進(jìn)行定位夾緊。
    下面主要介紹影響各種彈簧夾頭正確裝夾定位和夾緊力的有關(guān)因素和工作原理。

精密彈簧加工影響夾緊力的因素

    夾緊力是機(jī)床經(jīng)彈簧夾頭施加在工件上的力。本文中插圖是一個(gè)在車床上使用的用以定位、夾緊工件的彈簧夾頭 , 同樣也可以被用來(lái)對(duì)刀具、磨削的工件實(shí)行 定位、夾緊或許多別的場(chǎng)合。拉桿(圖中未示出)的外螺紋與彈簧夾頭的后端內(nèi)螺紋連接拉緊，產(chǎn)生軸向拉力。然后由機(jī)床主軸前端的被稱為鎖緊角的錐面，將軸向拉力轉(zhuǎn)換成一垂直于彈簧夾頭中心的夾緊力。不僅如此，夾緊力還可以通過(guò)鎖緊角將其擴(kuò)大，經(jīng)過(guò)計(jì)算得知，根據(jù)不同的鎖緊角，彈簧夾頭夾緊力可擴(kuò)大3-4倍。
    彈簧夾頭是一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工藝裝置，卻有許多影響夾緊力的主要因素 。對(duì)于基本原理的了解可以幫助工件(或刀具)正確裝夾和迅速查找故障。以下介紹幾個(gè)影響夾緊力的主要因素和總結(jié)的使用經(jīng)驗(yàn)：
軸向作用力。如圖所示為拉桿施于彈簧夾頭的軸向拉力 。在彈簧夾頭的使用中，軸向力拉力可由不同的方式施加，但其作用原理基本相同。很明顯，大的軸向拉力將產(chǎn)生大的夾緊力，反之亦然。一般拉桿的軸向拉力可由操作員進(jìn)行調(diào)整。
在彈簧夾頭使用中，設(shè)計(jì)的鎖緊角(或頭部?jī)A角)大小將決定著夾緊力經(jīng)擴(kuò)大后能達(dá)到的指標(biāo)， 通常由機(jī)床制造商和彈簧夾頭制造商決定。當(dāng)彈簧夾頭新的設(shè)計(jì)還正在探求之中， 從經(jīng)濟(jì)性和可靠性考慮， 設(shè)計(jì)師建議用戶使用現(xiàn)有彈簧夾頭結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)錐度(或頭部?jī)A角)已根據(jù)機(jī)床類型(如車床等)、使用條件(動(dòng)態(tài)與靜態(tài))和用途(工件與刀具)不同，由設(shè)計(jì)時(shí)確定。
工件(或刀具)與彈簧夾頭之間的總摩擦力將直接 影響夾緊力。小的摩擦值將導(dǎo)致小的夾緊力，反之亦然 。彈簧夾頭供應(yīng)商能采取各種措施，克服彈簧夾頭與工件(或刀具)之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或軸向竄動(dòng)等，比如彈簧夾頭內(nèi)孔有意制出鋸齒形狀或?qū)⒂操|(zhì)合金微晶粒浸漬在夾緊表面等。
主軸錐面與彈簧夾頭在鎖緊角處產(chǎn)生摩擦。其摩擦力大小也直接影響彈簧夾頭對(duì)工件的夾緊力大小。摩擦力太小時(shí)夾緊力不夠，太大的夾緊力，會(huì)加快彈簧夾頭磨損。使用中彈簧夾頭要經(jīng)常松開實(shí)行工件交換，例如在車削加工中心上使用，需在松開時(shí)在彈簧夾頭內(nèi)孔表面噴涂一薄層潤(rùn)滑劑。有條件采用冷卻劑潤(rùn)滑更好，因?yàn)槔鋮s劑提供可沖洗彈簧夾頭，而且潤(rùn)滑性效果好。尤其在鎖緊角處定期施加冷卻劑，則能減少長(zhǎng)期磨損和增加夾緊力。一些更多潤(rùn)滑效果更好的材料也可以使用，包括有EP(極限壓力)特性的高質(zhì)量潤(rùn)脂油或蠟基材料。似乎有些奇怪的是，一些聰明的操作者在加工難度大，而且在一般的冷卻潤(rùn)滑的效果都不佳時(shí)，選用女士們使用的唇膏，據(jù)稱效果很好。